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电容贮能焊接电源优缺点
发表时间:2019-07-04  来源:威尔达设备

  与一般单相工频交流电阻焊机比较,电容贮能焊接电源的优点是:

  1、对供电网络容量要求低,焊机是在焊接过程前从电网吸取能量,以较小的电流和较长的时间对电容器组充电贮存,在焊接过程中,停止电网供电,贮能电容通过焊接变压器直接向焊件瞬时放电,避免了一般交流电阻焊机在焊接过程中对电网造成的电流冲击现象,降低了对电网供电容量的要求。

  2、在焊机输出功率要求较大时,采用三相电源供电,使电网负荷均匀。

  3、焊接过程中,电容迅速放电,波形陡峭,能量集中,焊接热效率高,扩展了一般工频交流电阻焊机难以解决的某些材料、结构的焊接工艺。

焊接电源

  电容贮能焊接电源的缺点:

  1、虽然电容贮能焊机瞬时内由电网吸取功率很小,但从整个电源充放电过程中的电能损耗来看,电容贮能焊机能量转换效率要比其它类型焊机低,这主要因充放电过程中充电回路要消耗较大的电能,理论分析指出,充电过程中的线路能量损耗,约相当于电源输出总电能的50%。

  2、贮能电容器及焊接变压器体积庞大,电力部分复杂,焊机成本高,容量越大越高。

  3、贮能电容器经常处于快速充放电过程中,介质损耗大,寿命短,特别是采用电解电容器作为贮能电容的焊机,一般在使用一二年后即需陆续更换。这类电容的容量还会逐渐变化,造成焊接工艺的不稳定。

  4、因焊接电流波形陡升和陡降,时间短,焊接规范硬,不适宜一般低碳钢板的焊接。

  由于电容贮能焊接电源有以上缺点,所以目前国外中、大功率的贮能焊机,已逐渐被次级整流或其它类型焊机所取代。小功率的贮能焊机,也逐渐被目前市场上的晶体管点焊机所替代。晶体管点焊机在储能点焊机的基础上进行了完美的波形控制,具有储能点焊机的优点同时消除了储能点焊机的缺点,在动力电池的焊接领域,广泛地被采用。